उच्च परिशुद्धता चेकवेअर

हाई-प्रिसिजन चेकवेइगर (मॉडल JDT-CZ-A30-30K/100K) जियांग्सू जूटियन वेइंग इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड द्वारा निर्मित एक इनलाइन डायनेमिक वजन प्रणाली है। इसे मध्यम से बड़े पैकेज वाले उत्पादों जैसे कि थोक बैग, बड़े कार्टन, मल्टी-पैक बंडल और औद्योगिक कंटेनरों को संभालने वाली उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है - जहां पैलेटाइजिंग या प्रेषण से पहले अंतिम वजन सत्यापन और पूर्णता जांच की आवश्यकता होती है।

जैसे ही उत्पाद वेटिंग कन्वेयर के ऊपर से गुजरते हैं, सिस्टम वजन रीडिंग को कैप्चर करता है, प्रत्येक माप की तुलना पूर्व निर्धारित लक्ष्य और सहनशीलता मूल्यों से करता है, और पास या असफल निर्णय उत्पन्न करता है। विफल स्थितियों के लिए, कॉन्फ़िगर किए गए ऑपरेशन मोड के आधार पर, कन्वेयर बंद हो जाता है या अलार्म आउटपुट चालू हो जाता है। उपकरण का उद्देश्य स्वचालित पैकेजिंग लाइनों, एंड-ऑफ़-लाइन निरीक्षण स्टेशनों और आउटबाउंड लॉजिस्टिक्स सत्यापन बिंदुओं में एकीकरण करना है।

तकनीकी निर्देश

सटीकता नोट:पता लगाने की सटीकता मापे गए उत्पाद के वजन, आयाम, संदेश स्थिरता और पर्यावरणीय स्थितियों पर निर्भर करती है। बताई गई सटीकता के आंकड़े प्रतिनिधि उत्पाद नमूनों के साथ नियंत्रित फ़ैक्टरी परीक्षण के तहत प्राप्त किए जा सकते हैं। ऑन-साइट कमीशनिंग उत्पादन स्थितियों के तहत वास्तविक प्रदर्शन स्थापित करती है।

जियांग्सू जूटियन वेइंग इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड के पास ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन प्रमाणन और CE उत्पाद प्रमाणन है। वजन मापने के उपकरण में 20 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ, कंपनी ने अपने 919 अनुसंधान एवं विकास केंद्र के माध्यम से 68 राष्ट्रीय पेटेंट और 20 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट अर्जित किए हैं। सामग्री निरीक्षण, संयोजन, अंशांकन और अंतिम परीक्षण को कवर करने वाली मानकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाओं के तहत विनिर्माण दो उत्पादन सुविधाओं में किया जाता है। गैर-मानक अनुकूलन-जिसमें कन्वेयर आयाम, फ़्रेम सामग्री, संचार इंटरफ़ेस और सॉफ़्टवेयर कार्यक्षमता शामिल है-परियोजना आवश्यकताओं के आधार पर समर्थित है।

वजन अनुभाग यांत्रिक डिजाइन और लोड हैंडलिंग

वजन उठाने वाले कन्वेयर अनुभाग को गतिशील पारगमन में 100 किलोग्राम तक वजन वाले उत्पादों को समायोजित करने के लिए इंजीनियर किया गया है। लोड सेल असेंबली को संक्षिप्त अधिभार स्थितियों को संभालने के लिए उचित सुरक्षा मार्जिन के साथ रेटेड क्षमता के लिए निर्दिष्ट किया जाता है जो तब हो सकता है जब उत्पादों को कन्वेयर पर रखा या स्थानांतरित किया जाता है। कन्वेयर फ्रेम लोड सेल माउंटिंग बिंदुओं पर संरचनात्मक सुदृढीकरण के साथ उच्च शक्ति कार्बन स्टील या वैकल्पिक स्टेनलेस स्टील का उपयोग करता है।

जब उत्पाद वजन क्षेत्र में प्रवेश करते हैं तो प्रेषित यांत्रिक प्रभाव को कम करने के लिए शॉक-अवशोषित माउंटिंग तत्वों को वजन प्लेटफॉर्म और समर्थन फ्रेम के बीच स्थित किया जाता है। यह यांत्रिक अलगाव दो कार्य करता है: यह लोड कोशिकाओं को क्षणिक अधिभार स्पाइक्स से बचाता है, और यह रीडिंग कैप्चर करने से पहले वजन सिग्नल को स्थिर करने के लिए आवश्यक निपटान समय को कम कर देता है। मोटर कंपन को लोड सेल सिग्नल में युग्मन से रोकने के लिए बेल्ट ड्राइव मोटर को यांत्रिक रूप से वजन अनुभाग से अलग किया जाता है।

डेटा रिकॉर्डिंग और गुणवत्ता पता लगाने की क्षमता

प्रत्येक निरीक्षण चक्र एक डेटा रिकॉर्ड उत्पन्न करता है जिसमें टाइमस्टैम्प, मापा वजन, लक्ष्य वजन, सहनशीलता सीमा और उत्तीर्ण/असफल परिणाम शामिल होता है। नियंत्रक इन रिकॉर्ड्स को आंतरिक रूप से संग्रहीत करता है, और डेटा को उत्पादन विश्लेषण, गुणवत्ता रिपोर्टिंग या बैच दस्तावेज़ीकरण के लिए सीएसवी प्रारूप में यूएसबी के माध्यम से निर्यात किया जा सकता है। नेटवर्क कनेक्टिविटी वाली लाइनों के लिए, वज़न डेटा को कॉन्फ़िगर करने योग्य संचार इंटरफ़ेस के माध्यम से होस्ट सिस्टम में प्रेषित किया जा सकता है।

सिस्टम प्रत्येक उत्पाद के लिए पूर्व निर्धारित ऊपरी और निचली वजन सीमा का समर्थन करता है। जब मापा गया वजन कॉन्फ़िगर सीमा से बाहर हो जाता है, तो नियंत्रक एक अलार्म आउटपुट चालू कर देता है और गैर-अनुरूप वस्तु को डाउनस्ट्रीम में आगे बढ़ने से रोकने के लिए आउटफीड कन्वेयर को रोक देता है। कन्वेयर तब तक रुका रहता है जब तक ऑपरेटर ध्वजांकित वस्तु को हटा नहीं देता और अलार्म को स्वीकार नहीं कर लेता, जिससे उत्पादन प्रवाह में एक दस्तावेजी गुणवत्ता गेट नहीं बन जाता।

फ़्रेम सामग्री विकल्प और पर्यावरण अनुकूलन

मानक फ्रेम का निर्माण संक्षारणरोधी सतह उपचार के साथ उच्च शक्ति वाले कार्बन स्टील से किया गया है। वाशडाउन आवश्यकताओं, नमी जोखिम, या संक्षारक वातावरण वाली सुविधाओं के लिए, एक स्टेनलेस स्टील फ्रेम निर्दिष्ट किया जा सकता है। ऐसे वातावरण के लिए जहां ज्वलनशील पदार्थ मौजूद हैं, प्रासंगिक सुरक्षा मानकों को पूरा करने के लिए डिज़ाइन किए गए नियंत्रक और विद्युत बाड़ों के साथ विस्फोट-प्रूफ कॉन्फ़िगरेशन (एक्स डी आईआईबी टी 4 गा रेटिंग) उपलब्ध हैं। उपकरण को मानक औद्योगिक वातावरण में विश्वसनीय रूप से संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है; स्थापना को मजबूत विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप, संघनक आर्द्रता, या अत्यधिक फर्श कंपन वाले क्षेत्रों से बचना चाहिए।

विशिष्ट निरीक्षण कार्य

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)

चेकवेअर असमान वजन वितरण या अस्थिर आधार वाले उत्पादों को कैसे संभालता है?
यदि कन्वेयर ट्रांज़िट के दौरान गुरुत्वाकर्षण का केंद्र बदलता है तो असमान वजन वितरण वाले उत्पाद माप भिन्नता प्रदर्शित कर सकते हैं। वेटिंग सेक्शन के शॉक-एब्जॉर्बिंग माउंटिंग और मैकेनिकल आइसोलेशन से लोड शिफ्ट के प्रभाव को कम करने में मदद मिलती है। लचीले या अस्थिर आधार वाले उत्पादों के लिए, उत्पाद को बेल्ट पर केन्द्रित करने के लिए गाइड रेल स्थापित की जा सकती हैं। उत्पाद के नमूनों का मूल्यांकन आमतौर पर इंजीनियरिंग समीक्षा के दौरान यह निर्धारित करने के लिए किया जाता है कि क्या अतिरिक्त फिक्सिंग की आवश्यकता है।

असफल उत्पादों के लिए कन्वेयर को रोकने और अस्वीकार तंत्र का उपयोग करने के बीच क्या अंतर है?
गैर-अनुरूप वस्तु का पता चलने पर मानक ऑपरेशन मोड आउटफीड कन्वेयर को बंद कर देता है। ऑपरेटर ध्वजांकित आइटम को हटा देता है और लाइन को पुनरारंभ करता है। यह मध्यम थ्रूपुट लाइनों के लिए उपयुक्त है जहां ऑपरेटर का हस्तक्षेप व्यावहारिक है। उच्च गति वाली लाइनों या स्वचालित अस्वीकृति के लिए, एक वायवीय पुशर या डायवर्टर को अनुकूलन विकल्प के रूप में एकीकृत किया जा सकता है।

क्या चेकवेइगर को इंकजेट कोडर या लेबल प्रिंटर के साथ एकीकृत किया जा सकता है?
हाँ। नियंत्रक बाहरी कोडिंग या प्रिंटिंग डिवाइस को ट्रिगर करने के लिए उत्पाद की स्थिति के साथ सिंक्रनाइज़ सिग्नल आउटपुट कर सकता है। यह वजन डेटा, बैच कोड या टाइमस्टैम्प को वजन के बाद उत्पाद पर लागू करने की अनुमति देता है। कॉन्फ़िगरेशन विवरण - संचार प्रोटोकॉल, सिग्नल टाइमिंग और डेटा प्रारूप सहित - सिस्टम सेटअप के दौरान निर्दिष्ट किए जाते हैं।

30-100 किलोग्राम रेंज के लिए किस अंशांकन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है?
रेटेड क्षमता के लिए उपयुक्त प्रमाणित परीक्षण भार का उपयोग करके अंशांकन किया जाता है। टचस्क्रीन इंटरफ़ेस एक निर्देशित अंशांकन दिनचर्या प्रदान करता है। 100 किलोग्राम तक की क्षमता के लिए, रैखिकता सुनिश्चित करने के लिए रेंज में कई अंशांकन बिंदुओं की सिफारिश की जाती है। नियमित गुणवत्ता जांच के हिस्से के रूप में अंशांकन प्रक्रिया को ऑन-साइट कर्मियों द्वारा दोहराया जा सकता है।

क्या रासायनिक उद्योग अनुप्रयोगों के लिए विस्फोट-प्रूफ कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध है?
Ex d IIB T4 Ga रेटेड विस्फोट रोधी कॉन्फ़िगरेशन उपलब्ध है। यह विद्युत बाड़ों, नियंत्रक आवास और तारों पर लागू होता है। विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन को ऑर्डर करते समय निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, क्योंकि यह घटक चयन और प्रमाणन दस्तावेज़ीकरण को प्रभावित करता है। लोड सेल और कन्वेयर असेंबली का मानक यांत्रिक डिज़ाइन अपरिवर्तित रहता है।