कॉस्मेटिक संघटक फॉर्मूलेशन के लिए फुलप्रूफ इंटेलिजेंट वेइंग स्केल

कॉस्मेटिक घटक फॉर्मूलेशन के लिए फुलप्रूफ इंटेलिजेंट वेइंग स्केल, जियांग्सू जटियन वेइंग इक्विपमेंट कं, लिमिटेड द्वारा विकसित एक रेसिपी-संचालित वेइंग वर्कस्टेशन है। इसे कॉस्मेटिक विनिर्माण वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जहां कई कच्चे माल को एक परिभाषित सूत्र के अनुसार सटीक मात्रा में तौला जाना चाहिए, और जहां घटक मिश्रण या खुराक त्रुटियां उत्पाद की गुणवत्ता, बैच स्थिरता, या नियामक अनुपालन से समझौता कर सकती हैं।

सिस्टम संग्रहित रेसिपी के प्रत्येक चरण के माध्यम से ऑपरेटर का मार्गदर्शन करता है: आवश्यक सामग्री की पहचान करना, लक्ष्य वजन की पुष्टि करना, वास्तविक समय में वितरित वजन की निगरानी करना, और यदि वितरित मात्रा सहनशीलता विंडो से अधिक है तो सतर्क करना। घटक प्रतिस्थापन को रोकने के लिए बारकोड स्कैनिंग के माध्यम से सामग्री सत्यापन को वर्कफ़्लो में एकीकृत किया गया है। सभी वजन घटनाओं को टाइमस्टैम्प, ऑपरेटर पहचान, सामग्री कोड, लक्ष्य वजन और बैच रिकॉर्ड दस्तावेज़ीकरण के लिए वास्तविक वजन के साथ लॉग किया जाता है।

रेसिपी-निर्देशित वर्कफ़्लो और त्रुटि निवारण तर्क

फुलप्रूफ वजन प्रक्रिया एक संरचित अनुक्रम का पालन करती है जिसे मैन्युअल घटक वितरण के दौरान मानवीय त्रुटि को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है:

1. रेसिपी चयन:ऑपरेटर टचस्क्रीन के माध्यम से रेसिपी डेटाबेस से संग्रहीत फॉर्मूला का चयन करता है। प्रत्येक सूत्र में लक्ष्य वजन, स्वीकार्य सहनशीलता सीमा (±), और वितरण क्रम के साथ सामग्री की एक सूची होती है।

2. सामग्री की पहचान:प्रत्येक घटक को तौलने से पहले, सिस्टम ऑपरेटर को कच्चे माल के कंटेनर पर बारकोड को स्कैन करने के लिए संकेत देता है। स्कैन किए गए कोड की तुलना रेसिपी विनिर्देश से की जाती है। यदि सामग्री मेल नहीं खाती है, तो सिस्टम एक चेतावनी प्रदर्शित करता है और वजन चरण की प्रगति को रोकता है।

3. निर्देशित वितरण:डिस्प्ले वर्तमान घटक के लिए लक्ष्य वजन दिखाता है। जैसे ही ऑपरेटर पैमाने पर सामग्री वितरित करता है, एक वास्तविक समय बार ग्राफ या संख्यात्मक संकेतक लक्ष्य की ओर प्रगति दिखाता है। दृश्य और श्रव्य संकेत इंगित करते हैं कि वितरित राशि स्वीकार्य सहनशीलता विंडो के भीतर है।

4. बर्दाश्त से बाहर चेतावनी:यदि वितरित वजन ऊपरी सहनशीलता सीमा से अधिक है, तो एक अलार्म चालू हो जाता है और घटक को समीक्षा के लिए चिह्नित किया जाता है। सिस्टम घटना को रिकॉर्ड करता है लेकिन अगले घटक पर आगे बढ़ने से पहले पर्यवेक्षक की स्वीकृति की आवश्यकता होती है।

5. अनुक्रमिक प्रगति:एक बार एक घटक सही ढंग से वितरित और पुष्टि हो जाने पर, सिस्टम स्वचालित रूप से नुस्खा में अगले आइटम पर आगे बढ़ता है। यह लागू अनुक्रम छोड़े गए या डुप्लिकेट किए गए अवयवों को रोकता है।

6. बैच पूर्णता और डेटा लॉगिंग:रेसिपी के सभी चरणों के पूरा होने पर, एक बैच सारांश तैयार किया जाता है। सभी वजन डेटा-घटक कोड, लक्ष्य वजन, वास्तविक वजन, टाइमस्टैम्प और ऑपरेटर आईडी-आंतरिक भंडारण में सहेजे जाते हैं और बैच रिकॉर्ड दस्तावेज़ीकरण के लिए निर्यात किए जा सकते हैं।

हार्डवेयर विशिष्टताएँ और मॉडल विकल्प

सभी मॉडलों में सामान्य विशिष्टताएँ:डिस्प्ले: 10-इंच एचडी कैपेसिटिव टचस्क्रीन (1024×768 रिज़ॉल्यूशन); सिस्टम: RK3288W क्वाड-कोर कॉर्टेक्स-A17 प्रोसेसर, Android OS, 2G RAM + 8G ROM; आवास: 304 स्टेनलेस स्टील निर्माण; बिजली की आपूर्ति: AC 100-240V इनपुट, DC 12.7V 3500mA आउटपुट; ऑपरेटिंग वातावरण: -10°C से 40°C, आर्द्रता 90% से नीचे (गैर-संघनक); मानक इंटरफ़ेस: USB×2, RS232×2, I/O आउटपुट×1, RJ45×1; अंतर्निहित संचार: वाई-फ़ाई, ब्लूटूथ; वैकल्पिक: 4जी आईओटी, एचडीएमआई, बाहरी प्रिंटर, बारकोड स्कैनर, अलार्म लाइट, रिमोट डिस्प्ले, कार्ड रीडर। प्लेटफ़ॉर्म आकार और वजन सीमा को अनुकूलित किया जा सकता है।

जियांग्सू जूटियन वेइंग इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड ISO9001 गुणवत्ता प्रबंधन के तहत प्रमाणित है। कंपनी का 919 आर एंड डी सेंटर वजन सॉफ्टवेयर और एम्बेडेड नियंत्रण प्रणाली विकसित करता है, जिसके पास 68 राष्ट्रीय पेटेंट और 20 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट हैं। उत्पाद CE प्रमाणित हैं और दो उत्पादन सुविधाओं में निर्मित हैं। एंड्रॉइड-आधारित नियंत्रण प्रणाली प्रदान किए गए एसडीके और एपीआई दस्तावेज़ीकरण के माध्यम से माध्यमिक विकास का समर्थन करती है।

सॉफ्टवेयर सिस्टम और उपयोगकर्ता पहुंच प्रबंधन

वजन मापने का पैमाना एक कस्टम एप्लिकेशन के साथ एंड्रॉइड ऑपरेटिंग सिस्टम पर चलता है जो रेसिपी भंडारण, सामग्री सत्यापन, वजन वर्कफ़्लो और डेटा निर्यात का प्रबंधन करता है। व्यंजनों को सीधे टचस्क्रीन पर बनाया जा सकता है या फॉर्मूलेशन स्प्रेडशीट से यूएसबी के माध्यम से आयात किया जा सकता है। प्रत्येक नुस्खा प्रविष्टि में सामग्री का नाम, कोड, लक्ष्य वजन और सहनशीलता सीमाएँ शामिल हैं।

उपयोगकर्ता की पहुंच को बहु-स्तरीय अनुमति प्रणाली के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है। ऑपरेटर-स्तरीय खाते व्यंजनों को निष्पादित कर सकते हैं और वजन कर सकते हैं लेकिन सूत्र मापदंडों को संशोधित नहीं कर सकते। पर्यवेक्षक या व्यवस्थापक खातों के पास नुस्खा निर्माण, सहनशीलता समायोजन और सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन तक पहुंच होती है। भूमिकाओं का यह पृथक्करण डेटा अखंडता और ऑडिट ट्रेल्स के लिए गुड मैन्युफैक्चरिंग प्रैक्टिस (जीएमपी) आवश्यकताओं के अनुपालन का समर्थन करता है।

डेटा निर्यात बैच रिकॉर्ड दस्तावेज़ीकरण और ईथरनेट या सीरियल संचार के माध्यम से ईआरपी या एमईएस प्लेटफार्मों के साथ एकीकरण के लिए सीएसवी प्रारूप का समर्थन करता है। RJ45 पोर्ट TCP-IP और HTTP प्रोटोकॉल को सपोर्ट करता है। वैकल्पिक 4G IoT कनेक्टिविटी क्लाउड-आधारित डेटा बैकअप और रिमोट रेसिपी परिनियोजन को सक्षम बनाती है।

विशिष्ट परिनियोजन स्थान

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)

सिस्टम किसी ऑपरेटर को गलत सामग्री का उपयोग करने से कैसे रोकता है?
प्रत्येक घटक को वितरित करने से पहले, सिस्टम को ऑपरेटर को कच्चे माल के कंटेनर पर बारकोड को स्कैन करने की आवश्यकता होती है। स्कैन किए गए बारकोड की तुलना सक्रिय रेसिपी में संग्रहीत सामग्री कोड से की जाती है। यदि कोड मेल नहीं खाते हैं, तो सिस्टम वजन चरण को लॉक कर देता है और एक बेमेल चेतावनी प्रदर्शित करता है। आगे बढ़ने के लिए ऑपरेटर को सही सामग्री को स्कैन करना होगा।

यदि किसी घटक को सहनशीलता सीमा के बाहर वितरित किया जाता है तो क्या होता है?
सिस्टम वास्तविक समय में वितरित वजन की निगरानी करता है। यदि वजन ऊपरी सहनशीलता से अधिक है, तो एक अलार्म चालू हो जाता है और घटक को बैच रिकॉर्ड में चिह्नित किया जाता है। ऑपरेटर अगले रेसिपी चरण पर तब तक आगे नहीं बढ़ सकता जब तक कि विचलन स्वीकार नहीं कर लिया जाता, आमतौर पर उपयुक्त पहुंच स्तर वाले पर्यवेक्षक द्वारा। यह बैच समीक्षा के लिए एक दस्तावेज़ीकृत अपवाद बनाता है।

रेसिपी कैसे बनाई और प्रबंधित की जाती हैं?
सामग्री के नाम, कोड, लक्ष्य वजन और सहनशीलता दर्ज करके टचस्क्रीन पर व्यंजन बनाए जा सकते हैं। वैकल्पिक रूप से, व्यंजनों को एक स्प्रेडशीट में ऑफ़लाइन तैयार किया जा सकता है और यूएसबी के माध्यम से आयात किया जा सकता है। संग्रहीत व्यंजनों को उपयोगकर्ता पहुंच नियंत्रण के माध्यम से अनधिकृत संशोधन से संरक्षित किया जाता है - केवल पर्यवेक्षक या व्यवस्थापक खाते ही फॉर्मूला मापदंडों को संपादित कर सकते हैं।

क्या स्केल मौजूदा ईआरपी या बैच रिकॉर्ड सिस्टम के साथ एकीकृत हो सकता है?
हाँ। वजन डेटा - सामग्री कोड, लक्ष्य और वास्तविक वजन, टाइमस्टैम्प और ऑपरेटर आईडी सहित - यूएसबी के माध्यम से सीएसवी प्रारूप में निर्यात किया जा सकता है, या ईथरनेट (टीसीपी-आईपी), आरएस 232, या वैकल्पिक 4 जी आईओटी के माध्यम से वास्तविक समय में प्रसारित किया जा सकता है। ग्राहक की आईटी टीम द्वारा एकीकरण के लिए संचार प्रोटोकॉल विनिर्देश उपलब्ध हैं।

टचस्क्रीन और स्केल प्लेटफ़ॉर्म के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता है?
स्टेनलेस स्टील प्लेटफॉर्म और हाउसिंग को प्रत्येक उपयोग के बाद साफ किया जाना चाहिए, खासकर तेल, रंगद्रव्य या पाउडर को संभालते समय। टचस्क्रीन को मुलायम, नम कपड़े से पोंछा जा सकता है। सुविधा की गुणवत्ता प्रणाली द्वारा परिभाषित अंतराल पर प्रमाणित वजन के साथ आवधिक अंशांकन सत्यापन की सिफारिश की जाती है। मॉड्यूलर सॉफ्टवेयर आर्किटेक्चर यूएसबी या नेटवर्क कनेक्शन के माध्यम से फर्मवेयर अपडेट की अनुमति देता है।