गैर-संचालित रोलर चेकवेइगर

गैर-संचालित रोलर चेकवेइगर का निर्माण जियांग्सू जटियन वेइंग इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड द्वारा किया जाता है, जो औद्योगिक वजन उपकरणों में 20 वर्षों से अधिक की विशेषज्ञता वाली कंपनी है। यह उपकरण उन परिदृश्यों में वजन सत्यापन, मात्रा गणना और गुणवत्ता छंटाई के लिए डिज़ाइन किया गया है जहां संचालित संदेश की आवश्यकता या वांछित नहीं है। विशिष्ट तैनाती में असेंबली लाइन सैंपलिंग स्टेशन, लॉजिस्टिक्स पार्सल सत्यापन बिंदु, वेयरहाउस इन्वेंट्री काउंटिंग जोन और मैनुअल सॉर्टिंग वर्कस्टेशन शामिल हैं।

संचालित चेकवेइगर के विपरीत, गैर-संचालित रोलर डिज़ाइन मोटर, बेल्ट और संबंधित विद्युत घटकों को समाप्त कर देता है। यह चल रही रखरखाव आवश्यकताओं को कम करता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है, और उपकरण को ऐसे वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है जहां विद्युत सादगी को प्राथमिकता दी जाती है - जैसे कि कम गति वाली लॉजिस्टिक्स लाइनें, सहायक निरीक्षण स्टेशन, या स्वचालन गति पर यांत्रिक स्थायित्व को प्राथमिकता देने वाली सुविधाएं।

बुनियादी तकनीकी पैरामीटर

अतिरिक्त विशिष्टताएँ:सेंसर प्रकार: स्ट्रेन गेज लोड सेल; डिस्प्ले: एलईडी बैकलाइट के साथ 3-विंडो एलसीडी; ऑपरेटिंग तापमान: -10°C से 40°C; बिजली की आपूर्ति: अंतर्निहित 6V 4A रिचार्जेबल बैटरी के साथ AC 220V (मेन और बैटरी संचालन का समर्थन करता है); संकेतक आवास: 20-कुंजी वॉटरप्रूफ झिल्ली कीपैड के साथ एबीएस प्लास्टिक; संचार इंटरफेस (वैकल्पिक): आरएस232, आरएस485, ब्लूटूथ, ईथरनेट, वाई-फाई। प्लेटफ़ॉर्म आयाम, रोलर सामग्री, वजन सीमा और एप्लिकेशन सॉफ़्टवेयर वास्तविक उपयोग आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलन योग्य हैं।

जियांग्सू जूटियन ISO9001-प्रमाणित गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली के तहत काम करता है। उत्पादन प्रक्रियाओं में आने वाली सामग्री का निरीक्षण, असेंबली प्रक्रिया नियंत्रण, अंशांकन सत्यापन और अंतिम उत्पाद परीक्षण शामिल हैं। उत्पाद सीई प्रमाणित हैं, और कंपनी के पास वेटिंग इंस्ट्रूमेंटेशन और स्वचालित चेकवेटिंग सिस्टम से संबंधित 68 राष्ट्रीय पेटेंट और 20 सॉफ्टवेयर कॉपीराइट हैं।

विनिर्माण प्रक्रिया

प्रत्येक गैर-संचालित रोलर चेकवेइगर का उत्पादन हमारे दो कारखानों (कुंशान आर एंड डी सेंटर और झेजियांग विनिर्माण बेस) में किया जाता है। उत्पादन वर्कफ़्लो में शामिल हैं:

1. फ़्रेम निर्माण:निर्दिष्ट आयामों के अनुसार रोलर फ्रेम को काटा, वेल्ड किया जाता है और सतह का उपचार किया जाता है (कार्बन स्टील के लिए पाउडर कोटिंग, स्टेनलेस स्टील के लिए पॉलिशिंग)।
2. लोड सेल इंस्टालेशन:रोलर प्लेटफॉर्म पर समान लोड वितरण सुनिश्चित करने के लिए उच्च परिशुद्धता वाले स्ट्रेन गेज सेंसर लगाए गए हैं और यांत्रिक रूप से संरेखित किए गए हैं।
3. संकेतक असेंबली और प्रोग्रामिंग:919-श्रृंखला वजन संकेतक को इकट्ठा किया गया है, आवश्यक फर्मवेयर के साथ फ्लैश किया गया है, और निर्दिष्ट संचार प्रोटोकॉल के लिए कॉन्फ़िगर किया गया है।
4. अंशांकन एवं सटीकता परीक्षण:प्रत्येक इकाई प्रमाणित परीक्षण भार का उपयोग करके बहु-बिंदु अंशांकन से गुजरती है। शून्य स्थिरता, दोहराव और रैखिकता को आंतरिक गुणवत्ता मानकों के विरुद्ध सत्यापित किया जाता है।
5. उम्र बढ़ने का परीक्षण:शिपमेंट से पहले किसी भी इलेक्ट्रॉनिक या मैकेनिकल अस्थिरता की पहचान करने के लिए असेंबल की गई इकाइयां कम से कम 24 घंटे तक लगातार चलती हैं।
6. अंतिम निरीक्षण:पैकेजिंग से पहले वजन, गिनती, अलार्म ट्रिगरिंग और प्रिंटिंग सहित एक पूर्ण कार्यात्मक जांच की जाती है।

कार्यात्मक विन्यास

उपकरण एक ही संकेतक के भीतर जांच-वजन, गिनती और अलार्म कार्यों को एकीकृत करता है। मुख्य वजन कार्यों में शून्य-सेटिंग, टारिंग, शून्य-ट्रैकिंग और वजन मेमोरी शामिल हैं। गिनती दो नमूनाकरण विधियों के साथ, टुकड़ा-भार इनपुट और मात्रा इनपुट मोड दोनों का समर्थन करती है। जांच-वजन कार्यों के दौरान, उपयोगकर्ता ऊपरी/निचली वजन सीमा या ऊपरी/निचली मात्रा सीमा निर्धारित कर सकते हैं; सहनशीलता से बाहर की वस्तुएं एक वैकल्पिक बाहरी तिरंगे प्रकाश स्टैक के साथ एक अंतर्निहित श्रव्य अलार्म को ट्रिगर करती हैं।

वैकल्पिक विस्तार में शामिल हैं: वजन/मात्रा रिकॉर्ड प्रिंटिंग के लिए बाहरी थर्मल प्रिंटर, गोदाम दृश्यता के लिए रिमोट बड़ा डिस्प्ले, उत्पाद पहचान के लिए बारकोड स्कैनर, त्रि-रंग अलार्म लाइट, और ईआरपी या एमईएस सिस्टम के साथ डेटा एकीकरण के लिए संचार मॉड्यूल (आरएस232, आरएस485, ब्लूटूथ, ईथरनेट, वाई-फाई)।

गैर-संचालित रोलर चेकवेइगर क्यों चुनें?

कम रखरखाव आवश्यकताएँ:मोटर, ड्राइव बेल्ट या मोटर नियंत्रकों के बिना, यांत्रिक घिसाव के अधीन कम घटक होते हैं। रखरखाव आवधिक रोलर सफाई और सेंसर अंशांकन जांच तक सीमित है।
ऊर्जा की खपत में कमी:परिवहन के लिए किसी बाहरी शक्ति की आवश्यकता नहीं होती - सामान मैन्युअल धक्का या लाइन जड़ता द्वारा चलता है। संकेतक अपनी अंतर्निर्मित रिचार्जेबल बैटरी पर काम कर सकता है, जिससे यूनिट बिजली रुकावट के दौरान भी कार्यशील हो जाती है।
विशिष्ट वातावरण के लिए उपयुक्त:विद्युत ड्राइव घटकों की अनुपस्थिति इस उपकरण को सहायक निरीक्षण स्टेशनों, मैन्युअल सॉर्टिंग बिंदुओं या उन सुविधाओं के लिए उपयुक्त बनाती है जहां विद्युत स्थापना बाधित है। संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता वाले वातावरण के लिए स्टेनलेस स्टील रोलर विकल्प उपलब्ध हैं।

उद्योग द्वारा विशिष्ट अनुप्रयोग

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न)

एक गैर-संचालित रोलर चेकवेइगर एक मानक चेकवेइगर से किस प्रकार भिन्न है?
एक गैर-संचालित रोलर चेकवेइगर मोटर चालित बेल्ट का उपयोग करने के बजाय वजन प्लेटफॉर्म पर सामान ले जाने के लिए मैन्युअल पुशिंग या मौजूदा कन्वेयर लाइन जड़ता पर निर्भर करता है। यह इसे सहायक निरीक्षण बिंदुओं, मैन्युअल सॉर्टिंग स्टेशनों और ऐसे वातावरणों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां संचालित कन्वेयर जोड़ना अव्यावहारिक या अनावश्यक है।

इस उपकरण पर किस प्रकार के उत्पादों का वजन किया जा सकता है?
कार्टन, पार्सल, घटक ट्रे, पैक किए गए सामान और अलग-अलग हिस्सों को तौला जा सकता है, बशर्ते उनके पास रोलर संपर्क के लिए एक स्थिर आधार हो। चयनित मॉडल कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, उपकरण का उपयोग आमतौर पर कुछ ग्राम से लेकर 150 किलोग्राम तक वजन वाली वस्तुओं के लिए किया जाता है।

क्या रोलर प्लेटफ़ॉर्म का आकार अनुकूलित किया जा सकता है?
हाँ। रोलर की लंबाई, चौड़ाई, दूरी और सामग्री (कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील 304) को आपके उत्पादों के आयामों और आपके मौजूदा वर्कस्टेशन या कन्वेयर लाइन लेआउट से मेल खाने के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता है। कस्टम ऑर्डर की समीक्षा हमारी इंजीनियरिंग टीम द्वारा की जाती है और उत्पादन शुरू होने से पहले इसकी पुष्टि की जाती है।

अलार्म फ़ंक्शन कैसे काम करता है?
उपयोगकर्ता संकेतक कीपैड के माध्यम से ऊपरी और निचले वजन या मात्रा की सीमा निर्धारित करते हैं। जब मापी गई वस्तु स्वीकार्य सीमा से बाहर हो जाती है, तो संकेतक एक अंतर्निहित श्रव्य अलार्म चालू कर देता है। कार्यस्थल पर दृश्य पास/असफल संकेत के लिए एक वैकल्पिक बाहरी त्रि-रंग प्रकाश स्टैक (लाल/हरा/पीला) जोड़ा जा सकता है।

शिपमेंट से पहले सटीकता कैसे सत्यापित की जाती है?
प्रत्येक इकाई राष्ट्रीय मेट्रोलॉजी मानकों के अनुरूप प्रमाणित परीक्षण भार के साथ बहु-बिंदु अंशांकन से गुजरती है। शून्य स्थिरता का परीक्षण 30 मिनट की अवधि में किया जाता है, और लोड/अनलोड चक्रों की एक श्रृंखला के माध्यम से पुनरावृत्ति की पुष्टि की जाती है। अनुरोध पर एक अंशांकन प्रमाणपत्र प्रदान किया जा सकता है।